GMC2040定梁龍門(mén)式加工中心

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GMC2040定梁龍門(mén)式加工中心

更新時(shí)間：2025-04-17

廠(chǎng)商性質(zhì)：經(jīng)銷(xiāo)商

訪(fǎng)問(wèn)量：139

產(chǎn)品咨詢(xún) 18270825889

產(chǎn)品分類(lèi)

PRODUCT CLASSIFICATION

山東威達(dá)精工

立式加工中心臥式加工中心龍門(mén)加工中心五軸加工中心龍門(mén)式鉆銑中心桁架機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn) 鏜銑床

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GMC2040定梁龍門(mén)式加工中心

詳細(xì)信息:

GMC2040定梁龍門(mén)式加工中心基礎(chǔ)件均采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵，龍門(mén)式框架架構(gòu)，整機(jī)具有良好的剛性、抗震性和精度保持性。

定梁式結(jié)構(gòu)，橫梁導(dǎo)軌采用垂直正交結(jié)構(gòu)，剛性好。

X、Y軸采用重載直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，承載大，精度高。Z軸為硬軌結(jié)構(gòu)，確保Z向進(jìn)給的剛性和高精度進(jìn)給的保持性。

中國(guó)臺(tái)灣高速主軸單元（8000rpm）主軸轉(zhuǎn)速3200rpm。

適合汽車(chē)、紡機(jī)、模具、包裝機(jī)械、礦山設(shè)備等大型工件的精密加工，該定梁龍門(mén)式加工中心可自動(dòng)完成銑、鏜、鉆、攻絲等多道工序的復(fù)雜加工。

機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特性：

1、本機(jī)床由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤(rùn)滑系統(tǒng)、刀庫(kù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除應(yīng)力，具有良好的剛度，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

2、工作臺(tái)采用重載直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有良好的承載性能和動(dòng)態(tài)性能，X軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶減速，帶動(dòng)滾珠絲桿螺母旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)X軸直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。Y軸導(dǎo)軌副采用重載直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌。Z軸導(dǎo)軌為矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性，耐磨且保證切削的穩(wěn)定性。

3、Y軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶降速后帶動(dòng)滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)溜板橫向運(yùn)動(dòng)。橫梁采用階梯式設(shè)計(jì)，并具有的超大導(dǎo)軌跨距架構(gòu)，剛性高，機(jī)體穩(wěn)固，使重切削更加穩(wěn)固。

4、Z軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶降速帶動(dòng)滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滑枕銑頭垂直運(yùn)動(dòng)?；聿捎?ldquo;迷宮”式設(shè)計(jì)，剛性好、并可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部，加以中心對(duì)稱(chēng)的Z軸主軸頭設(shè)計(jì)，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會(huì)因偏移而造成承受力不均震動(dòng)移位現(xiàn)象，減低切削力矩并且減低重切削時(shí)震動(dòng)。Z軸滑軌采用矩形磨削硬軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)人工刮研，既能確保導(dǎo)軌精度又能大大增加硬軌之壽命。

5、門(mén)寬超大設(shè)計(jì)及特長(zhǎng)行程設(shè)計(jì)，以適合大工件加工需要，工作臺(tái)載重可達(dá)到12000kg。

6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級(jí)滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。

7、機(jī)床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)定位，具備攻絲功能。

8、本設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)和手動(dòng)潤(rùn)滑，并可進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。

9、本設(shè)備要有自動(dòng)冷卻裝置，并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機(jī)、過(guò)濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線(xiàn)、閥、及相關(guān)的硬件組成。

10、氣動(dòng)：本機(jī)床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動(dòng)裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

11、機(jī)床防護(hù)

（1）、標(biāo)準(zhǔn)配置：整機(jī)采用半防護(hù)，床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩防護(hù)，橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩，并均采用迷宮式防塵。

（2）、特殊配置：機(jī)床可選擇配置封閉防護(hù)（頂上無(wú)蓋），以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機(jī)床的前端和右端，均設(shè)有可開(kāi)啟的門(mén)，便于上下零件和操作。（訂貨時(shí)須特殊說(shuō)明）

12、其它配置說(shuō)明

⑴、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。

⑵、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。

13、機(jī)床工作條件：

a、溫度

工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃

若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

b、濕度

連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場(chǎng)所條件

1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。

2.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。

3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

d、電源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz

標(biāo)準(zhǔn)配置：

FANUC 0i MF 32把鏈?zhǔn)降稁?kù) 橫向螺旋排屑器

選擇配置：

西門(mén)子828D或M70數(shù)控系統(tǒng) 40把鏈?zhǔn)降稁?kù) 中國(guó)臺(tái)灣功陽(yáng)N75直角銑頭

右立柱配置側(cè)銑頭縱橫結(jié)合排屑系統(tǒng)

GMC2040定梁龍門(mén)式加工中心主要技術(shù)參數(shù)：

培訓(xùn)、售后服務(wù)及承諾：

培訓(xùn)

供方負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～3人，培訓(xùn)地點(diǎn)在需方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。

售后服務(wù)及承諾

(1)機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。

特別指出：機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿(mǎn)12個(gè)月，若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿(mǎn)，乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。

(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶(hù)原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀(guān)或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶(hù)必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說(shuō)明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶(hù)信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

(4)超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶(hù)提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。

(5)驗(yàn)收合格后，買(mǎi)方未依據(jù)合同履約，賣(mài)方有權(quán)停止售后服務(wù)。

(6)買(mǎi)方未付清全款以前，本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣(mài)方所有。

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